柴油液位計由腔體、磁浮子、指示器組成，全過程測量無盲區、測量范圍大。液位計結構簡單、顯示醒目、直觀，可選配液位變送器，將液位或界位轉換成4～20mA DC標準電信號，進行遠距離檢測和顯示；也可選配液位開關，實現液（界）位的上、下限報警和控制。
磁浮子液位計適用于各種塔、罐、槽等容器和鍋爐等設備中的液位或界位測量，適用于易燃易爆、有毒和一般腐蝕性介質的測量。液位計**應用于石油、化工、冶金、電力、輕工、醫藥等行業生產過程中液（界）位的現場指示和遠程測量。
結構原理
1.就地指示型
磁浮子液位計是根據液體的浮力和磁性耦合作用的原理設計制造的。當被測容器中的液位上升、下降時，液位計腔體中的浮子也隨之升降（見結構原理圖）。浮子內的磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器，用紅白兩色（液紅氣白）醒目直觀地指示出容器內的液位或界位，即當液位上升時，指示器由白色轉為紅色，當液位下降時，指示器由紅色轉為白色，指示器的紅、白交界處為容器內介質液（界）位的實際高度。還可通過選配的液位變送器和液位開關實現遠距離檢測和控制。
頂裝式磁浮子液位計安裝在地下儲罐、儲槽或容器的頂部，浮子隨液位（或界面）上、下移動，通過連桿頂部的磁鋼驅動指示器，用紅白兩色（液紅氣白）醒目直觀地指示出容器內的液位或界位。也可通過選配的液位變送器和液位開關實現遠距離檢測和控制。
柴油液位計的特點
磁翻板液位計簡便易用，具有以下突出特點和優點：
1、以浮子為感測元件，利用磁鋼驅動翻片指示，因此無需能源輔助，
2、通過高密封、防泄漏等技術措施，磁翻板液位即使在低溫、高溫、高壓、強腐蝕等各種惡劣的環境下，也能安全可靠工作。
3、因為磁翻板液位計的兼容性高，所以一直以來在工業生產中都得到了**的應用，是槽、罐等容器液位測量中的理想之選。
但由于現場工況復雜，在實際測量中，要求有不同型號的磁翻板液位計與之相適應。目前，磁翻板液位計按不同的標準可以分為不同的類型，如標準型、經濟型、塑料型、內襯型、**型、保溫型等等。上述不同類型的磁翻板液位計也具有各自不同的特點：
?。?）塑料型磁翻板液位計
是常用的防腐型液位計，在相同的量程下，重量約只有標準型磁翻板液位計的1/5，特別方便現場的安裝。塑料型磁翻板液位計適用于電廠化學水處理、污水處理、印染行業，以及對PVC/PP不相溶的其他酸性介質的測量。
?。?）經濟型磁翻板液位計
采用304不銹鋼材質，適用于大部分工況與輕微腐蝕性液體的液位測量。經濟適用是其*為突出的特點，浮筒采用直徑51mm的優質無縫不銹鋼管，有效避免了普通管材易泄漏、壽命短、耐壓不足等缺陷，提高了產品的可靠性。
（3）內襯四氟防腐型磁翻板液位計
主要應用于具有較強腐蝕性液體的測量，適用于強酸、強堿、強氧化劑、有機溶劑等介質的測量，在化工、煉油、儲運和水處理等行業應用**。
?。?）**型磁翻板液位計
適用于易燃易爆環境里，需要電信號遠程傳輸的情況，與磁開關或遠傳變送器相配合，可以實現高低液位的報警動作和對液位實行遠程實時控制。
?。?）保溫型磁翻板液位計
可根據用戶的具體情況進行定制，其中包括真空夾套型、蒸汽夾套型、熱水加熱型、夾套冷卻型、電伴熱式保溫型、保溫棉式保溫型等等，適用于測量液體的粘度比較大、冬天易凝固的液體、溫度比較低或比較高的液體介質的測量。
液體介質密度與沉筒距對照表
| 液體介質密度 | 沉筒距 | 常用液體介質 |
| 0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油氣、液氨 |
| 0.61~0.74 | 300~500 | 汽油、丁二烯 |
| 0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇、輕油、二甲苯 |
| 0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇、啤酒 |
| 1.00~1.10 | 200~220 | 水、醋酸 |
| 1.11~1.25 | 170~200 | 鹽酸、焦油 |
| 1.26~1.39 | 160~170 | 液堿、20％稀硫酸 |
| 1.40~1.59 | 150~160 | 液氯、氯仿、濃硫酸 |
| 1.60~2.00 | 120~150 | 氟油、98％硫酸 |
柴油液位計主要技術參數
1、測量范圍：0－300mm、0－6000mm
2、測量精度：±10mm
3、介質密度：≥0.5g/cm3
4、工作壓力：1.0，1.6，2.5，4.0MPa
5、工作溫度：A=80℃，B=120℃，C=300℃
6、介質粘度：≤0.4Pa.S（在介質條件下，L對粘度大或低溫時易結晶介質要選用加熱夾套）
7、測量界位比重差：≥0.15g/cm3
8、本廠出廠連接法蘭尺寸：DN20P N2.5（公制管）
9、連接法蘭采用化工部1998年發布的HG20592－20635－97法蘭標準。若采用其它法蘭標準請用戶在訂貨時注明。法蘭連接孔分布形狀：正方形。
柴油液位計型號、規格：
| XT-UHZ-52 | Y | 液位 | 測量型式 | ||||||||
| J | 界面 | ||||||||||
| O | 無 | 遠傳裝置 | |||||||||
| LB | 4-20mA | ||||||||||
| O | 普通型 | **形式 | |||||||||
| G | 隔爆型 | ||||||||||
| Z | 本安型 | ||||||||||
| O | 無 | 液位控制 （報警）開關 | |||||||||
| S | 上報警 | ||||||||||
| X | 下報警 | ||||||||||
| K | 上、下報警 | ||||||||||
| GS | 數顯儀表 | ||||||||||
| A | 1Cr18Ni9Ti（321） | 接液材質 | |||||||||
| B | OCr18Ni9（304） | ||||||||||
| C | 316L | ||||||||||
| D | RPP | ||||||||||
| E | PVC | ||||||||||
| F | 304內襯PTFE | ||||||||||
| mm | 中心距 | ||||||||||
| 1.6-16MPa | 工作壓力 | ||||||||||
| g/cm3 | 介質密度 | ||||||||||
| /W | 帶蒸汽夾套 | 結構特點 | |||||||||
| /T1 | -80~+10℃ | ||||||||||
| /T2 | -10~+120℃ | ||||||||||
| /T3 | -10~+250℃ | ||||||||||
| /T4 | -10~+350℃ | ||||||||||
安裝說明：
1、開箱檢查儀表的型號是否與選購的型號一致，法蘭尺寸及中尺距是否與現場尺寸一致。
2、儀表必須垂直安裝，垂直度應小于5°。
3、安裝前必須清潔管道確保管道清潔無雜物堵塞。
4、浮子一般放置在液位計腔體一側。
5、安裝前先用浮子沿翻板自上向下導引一次，確保此時翻板上的翻柱全部翻為白色。
6、檢查安裝完畢后，打開液位計根部法蘭，將浮子插入儀表腔體中，浮子以標有箭頭方向為上部。
7、液位計在投運之前，先緩慢打開引口閥，將液體介質緩慢引入，以免浮子隨液體管道急速上升而造成翻柱翻轉混亂。
液位計校準說明：
1、對翻板顯示的校準 所有液位計在出廠之前均進行嚴格的校準，出廠標準以下法蘭中心線為零點，以上法蘭中心線為滿度，兩法蘭中心距為儀表的使用范圍。用戶如發現進液后標尺和零位與實際有誤差，可松開喉箍，移動翻板的位置，調節翻板（標尺）的位置正好對應實際的液位值。如果發現翻板上翻柱排列雜亂無章，可在安裝前用浮子對準翻柱自上向下移動，使翻柱排列整齊。當翻柱排列整齊并且浮子以下為紅色以上為白色時，說明校準完整，可進水或移動浮子觀察翻柱的變化。
2、傳感器輸出值的校準
⑴按照傳感器接線圖接線，注意24伏的正負。
⑵緩慢進水，使翻柱正好翻到標尺的零位（或用戶事先設定好的位置），調節零位電位器，使電流輸出為4mA
⑶緩慢進水，使翻柱正好翻到標尺的滿度（或用戶事先設定好的位置），調節滿度電位器，使電流輸出值正好為20mA
⑷重復以上步驟，直到輸出準確為止。一般出廠均已調整過，用戶無需再調節。如需調節，一般 調節2至3遍即可。
