污水流量計可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調節如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的優點，兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場轉換器將流量信號放大處理后，智能型防腐電磁流量計**應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理，水利建設等領域。
主要性能參數
1.測量介質：導電性液體（含固液二相）
2.準確度：±0.3%、±0.5%、±1.0%；
3.介質電導率：正常測量不低于5μs/cm；
4.輸出信號：（0~5）kHz頻率可編程、（4~20）mA電流信號（有源/無源）、RS-485通訊（Modbus協議）；
5.公稱口徑：DN10~DN3000mm；
6.**標志：Exd[ib]mⅡBT4；
7.額定壓力：0.25Mpa~25Mpa（按口徑分）；
8.電極形式：標準固定式、刮刀式、可拆卸式。
功能特點
1.流量計不受流體的密度、粘度、壓力、溫度及電導率（不低于*小電導率）等影響；
2.測量管內無可動部件，也無阻流部件，方便維護，無壓力損失，使用壽命長；
3.全中文菜單，操作方便，能顯示累積流量，瞬時流量，百分比，報警信息等；
4.功能齊全，自檢故障報警，超量程報警，斷電保護，由E2PROM儲存，可長期保存；
5.零位自動調整，消除零位漂移，儀表系數非線性修正，能提高測量準確度；
6.傳感器電極多樣化，可根據不同應用條件，選擇可拆卸式，固定式或刮刀式；
7.傳感器測量管內只有內襯和電極與被測介質接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕、耐磨損；
8.流量計測量范圍寬，量程比可擴展為120:1；
9.（**）文丘利結構流量計安裝的前直管段為3D，后為1D，能滿足安裝要求并提高小流量的測量。
在環?；瘜W產業中，電磁流量計勵磁方式主要用直流勵磁。就是用直流磁場或直接使用**性磁鐵，產生一個相對恒定均勻的磁場。采用直流勵磁方式，產品均勻磁場具有較強的抗電磁干擾管理，基本上能夠忽略液體在測量管中的自感現象。但是由于直流勵磁方式會對流體產生電解作用，對計量準確性造成影響，所以這種方式一般用于非電解質液體流量計計量中。
環?；瘜W產業污水處理利用分體式電磁流量計對污水回流、進水、出水流量進行檢測。在流量計安裝相關要求與標準安裝完成后測量可以根據流量顯示對污水進料量、沉淀物處理量進行判斷。另外，電磁流量計維護相對簡單，在成本上也相對便宜，符合環?；瘜W產業發展戰略。
在一些化學生產污水測量方面，常常會遇見諸如液體沉淀等現象，導致測量電極被覆蓋，影響計量精度。在實際應用過程中造成這類現象的原因主要為流量計其設計合理性有待商榷，測量管道與電極不在同一水平位置上，電磁流量計電極臂測量管道水平位置低，液體在流過測量管道時，容易發生沉淀問題，電極被覆蓋，測量的準確性也就無法保證。將電磁流量計傳感器的管徑縮小，與輸送介質管線直接不一致，目的是加快介質通過電磁流量計傳感器的速度，降低介質在傳感器處的沉淀，但是這樣設計又遇到難題，就是流速加快，流動產生的噪音增大，噪聲增大對測量精度又有一定的影響，為了更好解決這個問題，他們又將電磁流量計傳感器內襯改為橡膠襯，同事增加內襯的厚度，有效的降低了噪聲，這樣就很好的解決了電磁流量計測量不準確的問題。
原理圖
注意：污水流量計不充許直接在測量管前后端安裝閥門、彎頭等極大改變流體流態的部件。如果需要在污水流量計前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應盡量保證前后直管段長度。
污水流量計襯里選擇：
襯里材料 | 主要性能 | *高介質溫度 | 適用范圍 | |
—體型 | 分離型 | |||
聚四氟乙烯（F4) | 是化學性能*穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。 |
聚全氟乙丙烯（F46) | 同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 | ||
聚氟合乙烯 （Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | ||
聚氯丁橡膠 | 1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能極強。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
污水流量計電極的選擇：
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。 |
哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 |
注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
參考流量范圍：
通徑 | *小流量 | 常用滿量程流量選擇（m3/h） |
10 | 0.10 | 0.4；0.5；0.6；0.8；1.0；1.2；1.6；2.0；2.5 |
15 | 0.20 | 1.0；1.2；1.6；2.0；2.5；3.0；4.0；5.0；6.0 |
20 | 0.35 | 2.0；2.5；3.0；4.0；5.0；6.0；8.0；10.0；12.0 |
25 | 0.55 | 3.0；4.0；5.0；6.0；8.0；10.0；12.0；14.0；16.0 |
32 | 1.0 | 5.0；6.0；8.0；10.0；12.0；14.0；16.0 |
40 | 1.5 | 8.0；10.0；12；16；20；25；30；40 |
50 | 2.5 | 12；16；20；25；30；40；50；60；70 |
65 | 4.0 | 20；25；30；40；50；60；80；100；120 |
80 | 5.5 | 25；30；40；50；60；80；100；120；160 |
100 | 8.5 | 40；50；60；80；100；120；160；200；250 |
125 | 14 | 60；80；100；120；160；200；250；300；400 |
150 | 20 | 100；120；160；200；250；300；400；500；600 |
200 | 35 | 160；200；250；300；400；500；600；800；1000 |
250 | 55 | 200；250；300；400；500；600；800；1000；1200；1600 |
300 | 80 | 300；400；500；600；800；1000；1200；1600；2000；2500 |
350 | 105 | 400；500；600；800；1000；1200；1600；2000；2500；3000 |
400 | 135 | 500；600；800；1000；1200；1600；2000；2500；3000；4000 |
450 | 175 | 600；800；1000；1200；1600；2000；2500；3000；4000；5000 |
500 | 215 | 800；1000；1200；1600；2000；2500；3000；4000；5000；6000 |
600 | 305 | 1000；1200；1600；2000；2500；3000；4000；5000；6000；10000 |
700 | 415 | 1200；1600；2000；2500；3000；4000；5000；6000；10000；12000 |
800 | 545 | 1600；2000；2500；3000；4000；5000；6000；10000；12000；16000 |
900 | 690 | 2000；2500；3000；4000；5000；6000；10000；12000；16000；20000 |
1000 | 850 | 2500；3000；4000；5000；6000；10000；12000；16000；20000；25000 |
1200 | 1250 | 6000；10000；15000；20000；25000；30000；35000 |
1400 | 1700 | 8000；10000；20000；30000；40000；50000 |
1600 | 2500 | 10000；20000；30000；40000；50000；65000 |
1800 | 3000 | 15000；20000；30000；40000；50000；60000；70000 |
2000 | 3500 | 20000；40000；60000；80000；100000 |
2200 | 4000 | 20000；40000；60000；80000；100000；120000 |
污水流量計選型表：
型號 | 基本代碼 | 說明 | |||||||
XT-LDE | 電磁流量計 | ||||||||
公稱通徑 | Y | 一體式 | |||||||
F | 分體式 | ||||||||
轉換器型號 | ZA | 圓形 | |||||||
ZB | 方形 | ||||||||
電源 | AC | 交流220VAC 50Hz（90-245VAC 50Hz） | |||||||
DC | 直流 24V DC(20-36V DC) | ||||||||
輸出信號 | I | 4-20ma | |||||||
F | 頻率 1KHz | ||||||||
RS | 串行通訊（485） | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
**等級 | N | 無** | |||||||
EX | **（僅適用于分體式） | ||||||||
介質溫度 | T1 | ≤65℃ | |||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃（僅適用于分體式） | ||||||||
內襯材質 | NE | （氯丁橡膠≤65℃）（DN50~DN2200） | |||||||
PTFE | （聚四氟乙烯≤180℃）（DN10~DN600） | ||||||||
PVC | （聚氯乙烯≤70℃）（DN10-DN150） | ||||||||
電極材質 | 316L | 316L | |||||||
Hc | 哈氏合金c | ||||||||
Hb | 哈氏合金b | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 | ||||||||
滿量程流量 | 參見流量選擇表 | ||||||||
信號線長度 | （米）僅限于分體式 | ||||||||
